CNC kovová hadice stroj se používá hlavně pro navíjení kulatý ocelový drát, plochý ocelový drát a další předměty do trubek. Jedná se o konstrukční schéma typického CNC hliníkové fólie hadicového stroje v předchozím umění. Během výrobního procesu motor 1'1 pohání hlavní hřídel, aby se otáčel kolem synchronního kola synchronním pásem 1'6, a poté pohání hlavu motoru 1'4, aby se otáčel; současně motor také pohání hnací hřídele 1 a 2, aby se otáčel kolem druhého přes synchronní pásy 1 a 8. Synchronní kolo se otáčí a aktivní hřídele 1 a 2 pohánějí pasivní hřídele 1 a 9 pro otáčení přes ruční regulační mechanismy 1 a 3 a pasivní hřídel 1'9. Mezilehlý hřídel se řidítí synchronním pásem 1'7 a poté je lisovací kotouč 1'5 poháněn k otáčení mezilehlým hřídelem, hlavní hřídel a mezilehlý hřídel vzájemně spolupracují a zpracované části jsou zpracovány na trubky.
Aby byla zajištěna kvalita obrobku, musí existovat pevný převodový poměr mezi hlavním hřídelem a hřídelí čítače. Při skutečném použití v důsledku mechanického regulátoru a poruchy stroje však bude poměr otáček otáček hlavního hřídele a otáček hřídele čítače nestabilní, což povede k nekvalifikovaným výrobkům. Kromě toho chyba tvaru a tvrdost zpracovaných materiálů, stejně jako změny způsobené nepřetržitým opotřebením lisovacího kotouče a hnací formy protihřídelového hřídele, také způsobí odchylku rychlosti protihřídelového hřídele, což bude mít za následek nekvalifikované výrobky.
Proto je nutné nastavit rychlost otáčení protihříchlíku. V předchozím umění je obecně realizován výrobcem hadicového stroje nastavením ručního regulačního mechanismu rychlosti. Pokud otáčky sekundárního hřídele stroje cnc kovové hadice překročí povolený rozsah poměru otáček, operátor nastaví ruční kolo 1'33 ručního regulačního mechanismu 1'3, pohání hřídel regulující rychlost 1'32 k otáčení a mění plynule měnitelný převodový poměr 1' 31; poté změňte otáčky výstupního hřídele plynule měnově proměnlivé převodovky 1'31, aby se dosáhlo účelu regulace otáček. Obecně řečeno, pouze v případě, že se objeví vadné výrobky nebo dokonce odpadní produkty, mohou zaměstnanci zjistit, že změna rychlosti protihřídelky úpravou ručního kola může snížit rychlost průchodu zpracovaných částí a také vyžaduje určité pracovní zkušenosti. Provozovatel může provozovat pouze omezený počet strojů současně, což způsobuje nejen velké plýtvání pracovní silou a materiálními zdroji, ale také nízkou míru kvalifikace produktu, což vážně ovlivňuje rychlost výroby výrobku. Proto, jak řídit rychlost otáčení protihříchovi v rámci vhodného rozsahu kdykoliv, a jak zlepšit rychlost průchodu a rychlost výroby zpracovaných výrobků jsou technické problémy, které je třeba vyřešit těmi, kteří jsou kvalifikovaní v umění.
